金属输送带在长期的使用过程中，难免会遇到输送带纵向撕裂、输送带龟裂、输送带带面的损伤，我们称之为输送带常规损伤，每次看到这种情况都是很头疼的，轻的话做一些冷硫化修补，重的话就要对皮带进行更换、进行热硫化接头了。不但给自己造成麻烦，更重要的是给企业造成了不必要的经济损失，那么金属输送带破损的原因有哪些呢?

   1、振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。

   2、物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死。

   3、输送带严重跑偏后被机架挂住或者是输送带的工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大。

   4、清扫器卷入滚筒，螺栓松动，有弹跳的先兆。

   5、由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。

   6、接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。

   7、改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大。

   8、输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

   9、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤。

   10、导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤或者是导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。

   11、托辊缺损，托辊架造成划伤托或者是造成胶带的异常磨损或划伤。

   12、胶带打滑，也会造成胶带异常磨损。

   以上就是关于金属输送带破损的原因有哪些的全部内容，如果还有什么不懂得地方可以与我们的客服沟通，我们竭诚为您服务。

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